空氣分離式超微粉碎機的主要特點和工作原理
更新時間: 2018-12-04 | 點擊率:4206
空氣分離式超微粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
設(shè)備是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
設(shè)備具有以下幾點特點:
1、細度高,植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm(D98)300目-2000目;硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm(D98)500目-13000目,某些特殊物料甚至更細。
2、溫度低,巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r,也帶走了熱量。所以,在常溫下,其粉末溫度zui高也僅在45℃以下,*可以滿足大多數(shù)用戶的需求,不需再單獨配置冷卻裝置,降低使用成本。
當然,針對對低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機型也*可以加載水冷卻系統(tǒng),且無需加大占用面積,從而達到更好的低溫效果。
3、能耗低,占地面積小,節(jié)約空間;操控簡便,不需太多操作工,大大節(jié)省人力成本。
4)無污染,損耗低,耗材省,全部采用歐美、日本標準不銹鋼制造,避免了重金屬含量超標;整機結(jié)構(gòu)通暢,物料粉碎、收集充分,降低了損耗;研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料,不易磨損,使用壽命長,從而降低使用成本。
5、操控簡便,可調(diào)節(jié)性強,由于主機電機、分機電機均采用了變頻控制技術(shù),使用戶可在不同細度范圍之內(nèi)任意調(diào)節(jié),更好的滿足了多種細度需求。
6、結(jié)構(gòu)緊湊,震動低,不需地腳螺絲專門固定,可根據(jù)使用場地情況隨意移動。
以上便是今天給打分享的關(guān)于空氣分離式超微粉碎機的主要特點和工作原理的全部內(nèi)容了,希望能對大家有所幫助。
設(shè)備是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
設(shè)備具有以下幾點特點:
1、細度高,植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm(D98)300目-2000目;硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm(D98)500目-13000目,某些特殊物料甚至更細。
2、溫度低,巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r,也帶走了熱量。所以,在常溫下,其粉末溫度zui高也僅在45℃以下,*可以滿足大多數(shù)用戶的需求,不需再單獨配置冷卻裝置,降低使用成本。
當然,針對對低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機型也*可以加載水冷卻系統(tǒng),且無需加大占用面積,從而達到更好的低溫效果。
3、能耗低,占地面積小,節(jié)約空間;操控簡便,不需太多操作工,大大節(jié)省人力成本。
4)無污染,損耗低,耗材省,全部采用歐美、日本標準不銹鋼制造,避免了重金屬含量超標;整機結(jié)構(gòu)通暢,物料粉碎、收集充分,降低了損耗;研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料,不易磨損,使用壽命長,從而降低使用成本。
5、操控簡便,可調(diào)節(jié)性強,由于主機電機、分機電機均采用了變頻控制技術(shù),使用戶可在不同細度范圍之內(nèi)任意調(diào)節(jié),更好的滿足了多種細度需求。
6、結(jié)構(gòu)緊湊,震動低,不需地腳螺絲專門固定,可根據(jù)使用場地情況隨意移動。
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